1. Pracovný postup a princíp
Ten/Tá/Toelektrická pec na vykurovanie olejom premieňa elektrickú energiu na tepelnú energiu hlavne prostredníctvomelektrické vykurovacie telesá(napríklad elektrické vykurovacie trubice). Tieto elektrické vykurovacie telesá sú inštalované vo vnútri vykurovacej komory pece na tepelný olej. Po zapnutí napájania teplonosný olej okolo vykurovacieho telesa absorbuje teplo a teplota stúpa. Zahriaty teplonosný olej sa pomocou obehového čerpadla prepravuje do plášťa alebo cievky reakčnej nádoby. Teplo sa prenáša do materiálov vo vnútri reaktora vedením tepla, čo spôsobuje zvýšenie teploty materiálov a dokončenie procesu ohrevu. Následne sa teplonosný olej so zníženou teplotou vráti do pece na tepelný olej na tepelný olej na opätovný ohrev a tento cyklus bude naďalej dodávať teplo do reakčnej nádoby.
2. Výhody:
Čisté a ekologické: Elektrická vykurovacia pec na prenos tepla počas prevádzky neprodukuje výfukové plyny zo spaľovania, čo je veľmi výhodné pre niektoré miesta s vysokými požiadavkami na kvalitu ovzdušia, ako sú laboratóriá, čisté dielne a ohrev reakčných kotlov. Napríklad vo výskumných a vývojových laboratóriách farmaceutických spoločností môže použitie elektricky vykurovaných pecí na prenos tepla zabrániť interferencii produktov spaľovania s analýzou zloženia liekov a syntetickými reakciami a neprodukuje skleníkové plyny a škodlivé plyny, ako je oxid uhličitý a oxid siričitý, čo spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia.
Vysoko presná regulácia teploty: Elektrické kúrenie umožňuje presnejšiu reguláciu teploty. Vďaka pokročilým prístrojom na reguláciu teploty je možné regulovať teplotu teplonosného oleja v rámci veľmi malého rozsahu kolísania, pričom sa vo všeobecnosti dosahuje presnosť± 1 ℃alebo dokonca vyššie. Pri ohrevu reakčných nádob v oblasti jemného chemického inžinierstva je vysoko presná regulácia teploty kľúčová pre zabezpečenie konzistentnej kvality a výkonu produktu.
Jednoduchá inštalácia: Konštrukcia elektrickej vykurovacej pece na prenos tepla z oleja je relatívne jednoduchá a nevyžaduje zložité horáky, systémy prívodu paliva a vetracie systémy ako pri peciach na prenos tepla z oleja alebo plynu. Pre niektoré malé podniky alebo dočasné vykurovacie projekty s obmedzeným priestorom je inštalácia elektrickej vykurovacej pece na prenos tepla z oleja vedľa reakčného kotla pohodlnejšia, čo šetrí veľa miesta a času pri inštalácii.
Dobrý bezpečnostný výkon: Elektrická pec na prenos tepla nemá otvorený oheň, čo znižuje riziko požiaru. Systém je zvyčajne vybavený rôznymi bezpečnostnými ochrannými zariadeniami, ako je ochrana proti prehriatiu, ochrana proti úniku atď. Keď teplota teplonosného oleja prekročí nastavenú hornú hranicu bezpečnej teploty, zariadenie na ochranu proti prehriatiu automaticky vypne napájanie, aby sa zabránilo prehriatiu, rozkladu alebo dokonca vznieteniu teplonosného oleja; Zariadenie na ochranu proti úniku dokáže v prípade úniku okamžite prerušiť obvod, čím zaistí bezpečnosť obsluhy.
3. Aplikácia:
Chemický priemysel: Pri chemických syntetických reakciách, ako je výroba vysoko čistých organokremičitých zlúčenín, je prísne vyžadovaná reakčná teplota a nečistoty sa nesmú primiešavať počas reakčného procesu. Elektrická vykurovacia pec na termálny olej môže poskytnúť stabilný zdroj tepla a jej čistá metóda ohrevu nezavádza nečistoty zo spaľovania, čím sa zabezpečuje čistota produktu. Teplotu je možné regulovať podľa reakčného štádia, napríklad reguláciou teploty medzi 150 – 200 °C.℃v štádiu syntézy organokremičitých monomérov a 200 – 300℃v štádiu polymerizácie.
Farmaceutický priemysel: Pri syntéze účinných látok v liekoch môžu malé zmeny teploty ovplyvniť kvalitu a účinnosť liekov. Elektrická vykurovacia pec na termálny olej môže spĺňať požiadavky na vysokú presnosť regulácie teploty vo farmaceutických reakčných nádobách. Napríklad pri ohrievaní reakčných nádob používaných pri výrobe protirakovinových liekov môže regulácia teploty zabezpečiť správnosť molekulárnej štruktúry liečiva a zlepšiť jeho účinnosť. Zároveň environmentálne vlastnosti elektrickej vykurovacej a teplonosnej olejovej pece spĺňajú prísne environmentálne normy farmaceutického priemyslu.
Potravinársky priemysel: Pri syntéze a spracovaní potravinárskych prísad, ako je výroba emulgátorov, zahusťovadiel atď., sa používa ohrev v reakčnom kotli. Čistá metóda ohrevu v elektrickej peci s tepelným olejom môže zabrániť kontaminácii potravinárskych surovín škodlivými látkami vznikajúcimi pri spaľovaní, čím sa zabezpečí bezpečnosť potravín. Teplotu ohrevu je možné regulovať napríklad pri ohrevu v reakčnom kotli na výrobu želatíny reguláciou teploty v príslušnom rozsahu (napríklad 40 – 60 °C).℃), kvalita a výkon želatíny môžu byť zaručené.
Čas uverejnenia: 20. decembra 2024
