1. Pracovný proces a princíp
Tenpec elektrickým vykurovacím olejom Premieňa hlavne elektrickú energiu na tepelnú energiu cezelektrické vykurovacie prvky(napríklad elektrické vykurovacie trubice). Tieto elektrické vykurovacie prvky sú inštalované vo vnútri vykurovacej komory tepelnej olejovej pece. Keď je energia zapnutá, olej prenosu tepla okolo vyhrievacieho prvku absorbuje teplo a teplota stúpa. Olej prenosu tepla sa prepravuje do plášťa alebo cievky reakčnej nádoby cez obehové čerpadlo. Teplo sa prenáša do materiálov vo vnútri reaktora prostredníctvom tepelného vedenia, čo spôsobuje, že teplota materiálov stúpa a dokončí proces vykurovania. Potom sa olej prenosu tepla so zníženou teplotou vráti do elektrického vykurovacieho tepla prenosu olejovej pece na opätovné ohrievanie a tento cyklus bude naďalej poskytovať teplotu reakčnej kanvice.
2. Výhody:
Čisté a environmentálne šetrné: Elektrické vykurovacie tepelné prenosové olejové pece nebude počas prevádzky produkovať spaľovací plyn, čo je veľmi prospešné pre niektoré miesta s vysokými požiadavkami na kvalitu ovzdušia, ako sú laboratóriá, čisté workshopy a reakčné vykurovanie kanvice. Napríklad vo výskumných a vývojových laboratóriách farmaceutických spoločností môže používanie elektricky zahriate tepelné olejové pece vyhnúť interferencii spaľovacích produktov na analýzu drogového zloženia a syntézy a nebude produkovať skleníkové plyny a škodlivé plyny, ako je oxid uhličitý a oxid siričitého, ktoré spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia.
Vysoká kontrola presnosti teploty: Elektrické zahrievanie môže dosiahnuť presnejšiu reguláciu teploty. Prostredníctvom pokročilých prístrojov na reguláciu teploty je možné teplotu oleju prenosu tepla regulovať vo veľmi malom rozsahu fluktuácie, spravidla dosahuje presnosť± 1 ℃alebo dokonca vyššie. Pri zahrievaní reakčných ciev v oblasti jemného chemického inžinierstva je vysoká presná regulácia teploty rozhodujúca pre zabezpečenie konzistentnosti kvality a výkonu produktu.
Ľahká inštalácia: Konštrukcia elektrického vykurovacieho tepla prenosu olejovej pece je relatívne jednoduchá a nevyžaduje zložité horáky, systémy na prívod paliva a ventilačné systémy, ako sú ropné pece oleja z ropy alebo plynu. Pre niektoré malé podniky alebo dočasné vykurovacie projekty s obmedzeným priestorom je inštalácia elektrických vykurovacích tepelných olejových pecí vedľa reakčnej kanvica pohodlnejšia, čím ušetrí veľa inštalačného priestoru a času.
Dobrý bezpečnostný výkon: Elektrické vykurovacie teplo prenosu tepla, olejová pec nemá žiadne otvorené plamene, čím sa znižuje nebezpečenstvo požiaru. Medzitým je systém zvyčajne vybavený rôznymi zariadeniami na ochranu bezpečnosti, ako je ochrana pred prehriatím, ochrana úniku atď. Keď teplota prenosu tepla prekročí nastavenú hornú hranicu bezpečnej teploty, zariadenie na ochranu predbežného ohňa automaticky preruší napájací zdroj, aby sa zabránilo prehrievaniu oleju prenosu tepla; Zariadenie na ochranu netesnosti môže v prípade úniku okamžite odrezať obvod, čím sa zabezpečí bezpečnosť operátorov.
3. Aplikácia:
Chemický priemysel: Pri chemických syntéznych reakciách, ako je napríklad produkcia vysoko čistých organosilikónových zlúčenín, je reakčná teplota prísne potrebná a nečistoty sa nemôžu počas reakčného procesu zmiešať. Elektrická vykurovacia tepelná olejová pec môže poskytnúť stabilný zdroj tepla a jeho metóda čistej zahrievania nezavádza nečistoty spaľovania, čím zabezpečuje čistotu výrobku. A teplota je možné regulovať podľa reakčného štádia, ako je napríklad regulovanie teploty medzi 150-200℃V štádiu syntézy monomérov organosilikónov a 200-300℃v štádiu polymerizácie.
Farmaceutický priemysel: Pre syntézu reakcie aktívnych zložiek v liekoch môžu malé zmeny teploty ovplyvniť kvalitu a účinnosť liekov. Elektrické vykurovacie tepelné olejové pec môžu spĺňať požiadavky na reguláciu teploty s vysokou presnosťou farmaceutických reakčných ciev. Napríklad pri zahrievaní reakčných ciev používaných pri výrobe protirakovinových liekov môže kontrola teploty zabezpečiť správnosť molekulárnej štruktúry liečiva a zlepšiť účinnosť liečiva. Environmentálne charakteristiky elektrického vykurovania a prenosu tepla, zároveň v súlade s prísnymi environmentálnymi normami farmaceutického priemyslu.
Potravinársky priemysel: Pri syntéze a spracovaní potravinových prísad, ako je produkcia emulgátorov, zahusťovadiel atď., Sa používa reakčné kotlové zahrievanie. Metóda čistého vykurovania elektrického vykurovacieho tepelného olejového pece sa môže vyhnúť škodlivým látkam vytvoreným spaľovaním z kontaminujúcich potravinových surovín, čím sa zabezpečí bezpečnosť potravín. A teplota zahrievania je možné regulovať napríklad pri zahrievaní reakčnej kanvice na výrobu želatíny reguláciou teploty v príslušnom rozsahu (napríklad 40-60℃), kvalita a výkon želatíny je možné zaručiť.
Čas príspevku: december 20-2024
