Zloženie ohrievača dusíkového potrubia

Ten/Tá/Toelektrické vykurovanie dusíkový ohrievač potrubiaSystém je zariadenie, ktoré premieňa elektrickú energiu na tepelnú energiu na ohrev dusíka prúdiaceho v potrubí. Návrh jeho systémovej štruktúry musí zohľadňovať účinnosť ohrevu, bezpečnosť a automatizované riadenie. Nasledujú jeho hlavné komponenty a podrobné vysvetlenia:

1Hlavný vykurovací modul

1. Elektrický vykurovací článok

• Komponenty vykurovania jadra:

Elektrická vykurovacia trubica typu plutvaVyrobené z nehrdzavejúcej ocele (napríklad 304/316L) alebo vysokoteplotnej zliatiny s povrchovo lisovanými rebrami na zvýšenie plochy rozptylu tepla a zlepšenie účinnosti výmeny tepla. Vnútorná časť je vyrobená z odporového drôtu (zliatina niklu a chrómu) vyplneného práškovým oxidom horečnatým (MgO) ako izolačným a tepelne vodivým materiálom, ktorý zaisťuje elektrickú izoláciu a vysokú teplotnú odolnosť (teplotná odolnosť môže dosiahnuť 500 ℃ alebo viac).

Spôsob inštalácie:

Ten/Tá/Tovykurovacie trubicesú rovnomerne rozložené pozdĺž axiálneho smeru potrubia a upevnené na vnútornej stene alebo vonkajšom obale potrubia pomocou prírub alebo zvarenia, čím sa zabezpečí dostatočný kontakt s vykurovacou plochou pri prúdení dusíka.

Viaceré súpravy vykurovacích trubíc je možné kombinovať paralelne/sériovo a reguláciu výkonu je možné dosiahnuť skupinovým ovládaním (napríklad trojstupňovým ohrevom: nízky, stredný a vysoký výkon).

2. Teleso potrubia

Hlavné potrubie:

Materiál: Nerezová oceľ 304/316L (odolná voči korózii suchým dusíkom), pre vysokoteplotné scenáre je k dispozícii zliatina 310S alebo Inconel.

Konštrukcia: Bezšvíkové oceľové rúry zvárané alebo prírubové, vnútorná stena leštená (Ra ≤ 3,2 μm) na zníženie odporu prúdenia plynu, priemer rúry navrhnutý podľa prietoku dusíka (m³/h) a rýchlosti prúdenia (odporúčaná 5-15 m/s), v súlade s normami GB/T 18984 alebo ASME B31.3.

• Izolačná vrstva:

Vonkajšiu vrstvu obalte minerálnou vlnou alebo hlinitokremičitanovými vláknami s hrúbkou 50 – 100 mm a prikryte ju plechom z nehrdzavejúcej ocele, aby ste znížili tepelné straty (povrchová teplota ≤ 50 ℃).

elektrický vykurovací systém pre dusík

2Riadiaci systém

1. Jednotka regulácie teploty

• Senzory:

Merací prvok teploty: termistor Pt100 (presnosť ±0,1 ℃) alebo termočlánok typu K (vysoká teplotná odolnosť ≥ 1000 ℃), inštalovaný na vstupe a výstupe potrubia a v strede vykurovacej sekcie, na monitorovanie teploty v reálnom čase.

Snímače prietoku/tlaku: vírový prietokomer, tepelný hmotnostný prietokomer (meranie prietoku), prevodník tlaku (meranie tlaku), používané na výpočet potreby vykurovacieho výkonu.

• Ovládač:

Systém PLC alebo DCS: Integrovaný algoritmus PID, automaticky upravuje vykurovací výkon podľa nastavenej teploty (napríklad pomocou tyristorového regulátora výkonu alebo polovodičového relé SSR), podporuje diaľkové monitorovanie a zaznamenávanie údajov.

2. Modul elektrického ovládania

• Napájací systém:

◦ Vstupné napájanie: AC 380V/220V50 HzNakonfigurujte ističe a ochrany proti úniku tak, aby podporovali trojfázové vyvážené napájanie.

Riadenie výkonu: Polovodičové relé (SSR) alebo regulátor výkonu, bezkontaktné spínanie, rýchla odozva, dlhá životnosť.

• Bezpečnostné ochranné zariadenie:

Ochrana proti prehriatiu: Je vybavená vstavaným bimetalickým termostatom alebo teplotným spínačom. Keď nameraná teplota prekročí nastavenú hodnotu (napríklad o 20 ℃ vyššiu ako cieľová teplota), napájanie vykurovania sa násilne preruší a spustí sa alarm.

Ochrana proti nadprúdu/skratu: prúdový transformátor + istič na zabránenie abnormalitám obvodu spôsobeným poruchami vykurovacích trubíc.

Ochrana proti tlaku: Tlakový spínač je prepojený s vypínaním, aby sa zabránilo pretlaku v potrubí (spustí sa, keď prekročí 1,1-násobok projektovaného tlaku).

Funkcia blokovania: V spojení so zdrojom dusíka je ohrev zakázaný, keď nie je prietok plynu, aby sa zabránilo suchému spaľovaniu.

ohrievač dusíkového potrubia

3Pomocné komponenty

1. Pripojenie a inštalácia komponentov

Importné a exportné príruby: Používajú sa ploché príruby RF (PN10/PN16) z rovnakého materiálu ako potrubie a tesniace tesnenie je z kovového obalu alebo z PTFE tesnenia.

• Konzola a upevňovacie diely: Konzola z pozinkovanej uhlíkovej ocele alebo nehrdzavejúcej ocele, podopierajúca horizontálnu/vertikálnu inštaláciu, s rozstupmi navrhnutými podľa priemeru potrubia a nosnosti (napríklad rozstup konzol potrubia DN50 ≤ 3 m).

2. Rozhranie pre testovanie a údržbu

Rozhranie na meranie teploty/tlaku: Na vstupe a výstupe potrubia je potrebné rezervovať závitové rozhrania G1/2" alebo NPT1/2" pre jednoduchú demontáž a kalibráciu senzorov.

• Výtlačný otvor: Na spodnej časti potrubia je nainštalovaný výtlačný ventil DN20 pre pravidelné vypúšťanie kondenzovanej vody alebo nečistôt (ak dusík obsahuje stopové množstvá vlhkosti).

• Revízny otvor: Dlhé potrubia alebo zložité konštrukcie sú vybavené rýchlootváracími revíznymi prírubami pre jednoduchú výmenu vykurovacích potrubí a čistenie vnútorných stien.

4Bezpečnostná a nevýbušná konštrukcia (ak je to potrebné)

Stupeň ochrany proti výbuchu: Ak sa systém používa v horľavom a výbušnom prostredí (napríklad v petrochemických dielňach), musí spĺňať normu ochrany proti výbuchu Ex d IICT6, vykurovacia trubica by mala byť odolná voči výbuchu (s certifikáciou ochrany proti výbuchu pre rozvodné skrinky) a elektrické komponenty by mali byť inštalované v rozvádzacích skrinkách odolných voči výbuchu.

Ochrana uzemnením: Celý systém je spoľahlivo uzemnený (uzemňovací odpor ≤ 4 Ω), aby sa zabránilo hromadeniu statickej elektriny a riziku úniku.

5Typické aplikácie

Chemický priemysel: preplachovanie dusíkom, predhrievanie reaktora, ohrev v procese sušenia.

Elektronický priemysel: Ohrev dusíkom s vysokou čistotou pri výrobe polovodičov (vyžaduje leštenie vnútorných stien, aby sa zabránilo kontaminácii).

Metalurgia/Tepelné spracovanie: Ohrev vstupu do pece, žíhanie kovu s ohrevom v ochrannej atmosfére.

zhrnúť

Ten/Tá/Toelektrické vykurovanie dusíkový ohrievač potrubiaSystém je založený na elektrických vykurovacích telesách a dosahuje presný nárast teploty prostredníctvom inteligentného riadenia. Jeho štruktúra musí vyvážiť tepelnú účinnosť, bezpečnosť a optimalizáciu dynamiky tekutín, vďaka čomu je vhodný pre priemyselné scenáre, ktoré vyžadujú teplotu, čistotu a ochranu pred výbuchom. Pri navrhovaní by sa materiály, konfigurácia napájania a schémy riadenia mali vyberať na základe špecifických prevádzkových podmienok (prietok, teplota, tlak, prostredie), aby sa zabezpečila dlhodobá stabilná prevádzka.

Ak sa chcete dozvedieť viac o našom produkte, prosímkontaktujte nás!


Čas uverejnenia: 10. apríla 2025